Новости

Что такое горячая керамика SIC?

Керамика из карбида кремния


Керамика из карбида кремния (sic)является продвинутым керамическим материалом, содержащим кремний и углерод. Уже в 1893 году искусственно синтезированный порошок SIC стал массовым производством как абразив. Приготовленные из карбид -зерна кремния можно спешить, чтобы сформировать очень твердоекерамика, что естьSIC Ceramics.


SiC Ceramics Structure

SIC Ceramics Structure


Керамика SIC обладает превосходными характеристиками высокой твердости, высокой прочности и устойчивости к сжатию, устойчивости высокой температуры, хорошей теплопроводности, коррозионной стойкости и низкого коэффициента расширения. SIC Ceramics в настоящее время широко используется в областях автомобилей, защиты окружающей среды, аэрокосмической промышленности, электронной информации, энергии и т. Д., И становятся незаменимыми важными компонентами или основной частью во многих промышленных полях.


Veteksemi SiC Ceramics parts

Как получитьSIC Ceramics?


В настоящее время процесс приготовления кремниевой карбидной керамики делится нареакция спекания, безжалостное спекание, Горячий прессованный спеканиеиРекристаллизация спеканияПолем Реакция спекания имеет самую большую рыночную и низкую стоимость производства; Безумное спекание имеет высокую стоимость, но отличную производительность; Горячий прессованный спекание имеет лучшую производительность, но высокую стоимость, и в основном используется в областях высоких рецептов, таких как аэрокосмическая и полупроводники; Рекристаллизация спекания производит пористые материалы с плохой производительностью. Следовательно, керамика SIC, используемая в полупроводниковой промышленности, часто готовится с горячим прессованием.


Относительные преимущества и недостатки горячей керамики SIC (HPSC) по сравнению с другими семью типами SIC:

The relative advantages and disadvantages of hot pressed SiC ceramics(HPSC) compared to the other seven types of SiC

Основные рынки и производительность SIC различными методами производства


Подготовка керамики SIC путем горячего прессования спекания:


   •Подготовка сырьяВ качестве сырья выбирают сырье, предварительно обрабатывая шариковое измельчение кремниевого порошка кремния, а также предварительно обработано с помощью шарикового фрезерования, скрининга и других процессов, чтобы гарантировать, что распределение порошка частиц по размеру является равномерным.

   •Дизайн плесени: Разработайте подходящую плесень в соответствии с размером и формой керамики из кремниевого карбида, который будет подготовлен.

   •Нагрузка плесени и нажатая: Предварительно обработанный кремниевый карбид порошок загружается в форму, а затем прижимает в условиях высокой температуры и высокого давления.

   •Спекание и охлаждение: После того, как нажатая завершена, плесень и силиконовый карбид заготовка помещаются в высокотемпературную печь для спекания. Во время процесса спекания порошок карбида кремния постепенно подвергается химической реакции с образованием плотного керамического тела. После спекания продукт охлаждается до комнатной температуры, используя соответствующий метод охлаждения.


Conceptual diagram of hot pressed silicon carbide induction furnace

Концептуальная схема индукционной печи с горячим прессованным кремниевым карбидом:


  • (1) гидравлическая нагрузка на пресс; 

  • (2) гидравлический пресс -стальной поршень; 

  • (3) радиатор; 

  • (4) поршень переноса графита высокой плотности; 

  • (5) Графит с высокой плотностью Графит горячее прессование; 

  • (6) изоляция печи с нагрузкой графита;

  • (7) воздушная крышка для печи с водяным охлаждением; 

  • (8) водяная медная индукционная катушка, встроенная в стенку герметичной печи; 

  • (9) сжатый графитовый изоляционный слой для волоконной доски; 

  • (10) воздушная печь с водяным охлаждением;

  • (11) Гидравлическая нагрузка на нагрузку с нагрузкой, показывающая вектор силовой реакции; 

  • (12) Керамическое тело HPSC


Горячая керамика SIC SIC:


  •Высокий ПуRity:0,98% (монокристаллический SIC на 100% чистый).

  •Полностью плотный: 100% плотность легко достигается (монокристаллический SIC на 100% плотный).

  •ПоликрикаСтранс.

  •Микроструктура с ультрафийновым зерном.Полем Это делает горячую прессованную керамику SIC выше всех других форм SIC, в том числе монокристаллов SIC и прямого спекающего SIC.


Следовательно, керамика SIC обладает превосходными свойствами, которые превосходят другие керамические материалы.


В полупроводниковой промышленности широко использовалась керамика SIC, такая как диски из карбида из карбида кремния для шлифованияпластины, Управление пластинами конечное эффекторДля транспортировки пластин и деталей в реакционной камере термообработки и т. Д.


SIC Ceramics играет огромную роль во всей полупроводниковой промышленности, и благодаря непрерывной модернизации полупроводниковых технологий они займут более важную позицию.


Теперь, снижение температуры спекания керамики SIC и поиск новых и дешевых производственных процессов по -прежнему является исследованием работников материалов. В то же время, изучение и разработка всех преимуществ керамики SIC и пользы человечества является основной задачей полупроводника Vetek. Мы считаем, что керамика SIC будет иметь широкие перспективы разработки и применения.


Физические свойства вегеемического карбида силиконового карбида:


Свойство
Типичное значение
Химический состав
SIC> 95%и <5%
Объемная плотность
> 3,07 г/см=
Кажущаяся пористость
<0,1%
Модуль разрыва при 20 ℃
270 МПа
Модуль разрыва на 1200 ℃
290 МПа
Твердость в 20 ℃
2400 кг/мм²
Прочность перелома при 20%
3,3 МПа · м1/2
Теплопроводность при 1200 ℃
45 Вт/М.К.
Тепловое расширение при 20-1200 ℃
4,51 × 10-6/℃
Максимальная рабочая температура
1400 ℃
Устойчивость к тепловым ударам при 1200 ℃
Хороший



Vetek Semiconductor - профессиональный китайский производитель и поставщик Высокая чистота SIC Pafer CarrierВ Высокая чистота кантилеверное веслоВ SIC Консольный веслВ Кремниевая карбисная пластина лодкаВ MOCVD SIC COTPERTOR PEPPERTORи Другая полупроводниковая керамикаПолем Vetek Semiconductor стремится предоставлять передовые решения для различных продуктов для покрытия для полупроводниковой промышленности.


Если у вас есть какие -либо запросы или вам нужны дополнительные данные,Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Электронная почта: anny@veteksemi.com

Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept