УФ-светодиодный приемник

VeTek Semiconductor — производитель, специализирующийся на УФ-светодиодных датчиках, имеет многолетний опыт исследований, разработок и производства светодиодных EPI-приемников и получил признание многих клиентов в отрасли.

Светодиод, то есть полупроводниковый светодиод, физическая природа его свечения заключается в том, что после подачи питания на полупроводниковый pn-переход под действием электрического потенциала электроны и дырки в полупроводниковом материале объединяются, генерируя фотоны, чтобы добиться полупроводниковой люминесценции. Таким образом, эпитаксиальная технология является одной из основ и ядра светодиодов, а также основным решающим фактором для электрических и оптических характеристик светодиодов.

Технология эпитаксии (EPI) относится к выращиванию монокристаллического материала на монокристаллической подложке с тем же расположением решетки, что и подложка. Основной принцип: на подложке, нагретой до соответствующей температуры (в основном сапфировая подложка, подложка SiC и подложка Si), газообразные вещества индий (In), галлий (Ga), алюминий (Al), фосфор (P) контролируются на поверхности. подложки для выращивания определенной монокристаллической пленки. В настоящее время в технологии выращивания светодиодных эпитаксиальных листов в основном используется метод MOCVD (химическое метеорологическое осаждение органических металлов).

Материал эпитаксиальной подложки светодиода

1. Красный и желтый светодиод:

GaP и GaAs обычно используются в качестве подложек для красных и желтых светодиодов. Подложки GaP используются в методе жидкофазной эпитаксии (ЖФЭ), что приводит к широкому диапазону длин волн 565-700 нм. При использовании метода газофазной эпитаксии (VPE) выращиваются эпитаксиальные слои GaAsP с длиной волны 630–650 нм. При использовании MOCVD обычно используются подложки GaAs с выращиванием эпитаксиальных структур AlInGaP. 

Это помогает преодолеть недостатки светопоглощения подложек GaAs, хотя и приводит к несоответствию решеток, что требует буферных слоев для выращивания структур InGaP и AlGaInP.

VeTek Semiconductor поставляет светодиодные токоприемники EPI с покрытием SiC, покрытием TaC:

Светодиодный приемник EPI VEECO Покрытие TaC, используемое в токоприемнике LED EPI

2. синий и зеленый светодиод:

 ● Подложка GaN: Монокристалл GaN является идеальной подложкой для выращивания GaN, улучшая качество кристаллов, срок службы чипов, светоотдачу и плотность тока. Однако сложность его приготовления ограничивает его применение.

Сапфировая подложка: Сапфир (Al2O3) является наиболее распространенной подложкой для выращивания GaN, обладающей хорошей химической стабильностью и не поглощающей видимый свет. Однако он сталкивается с проблемами недостаточной теплопроводности при работе сильноточных силовых чипов.

● Подложка SiC: SiC — еще один субстрат, используемый для выращивания GaN, занимающий второе место по доле рынка. Он обеспечивает хорошую химическую стабильность, электропроводность, теплопроводность и отсутствие поглощения видимого света. Однако он имеет более высокую цену и более низкое качество по сравнению с сапфиром. SiC не подходит для УФ-светодиодов с длиной волны ниже 380 нм. Превосходная электро- и теплопроводность SiC устраняет необходимость в соединении перевернутых кристаллов для рассеивания тепла в GaN-светодиодах силового типа на сапфировых подложках. Структура верхнего и нижнего электродов эффективна для отвода тепла в GaN-светодиодах силового типа.

Светодиодный приемник эпитаксии MOCVD токоприемник с покрытием TaC

3. Светодиод EPI с глубоким УФ-излучением:

При светодиодной эпитаксии глубокого ультрафиолета (DUV), светодиодной эпитаксии глубокого ультрафиолета или светодиодной эпитаксии DUV обычно используемые химические материалы в качестве подложек включают нитрид алюминия (AlN), карбид кремния (SiC) и нитрид галлия (GaN). Эти материалы обладают хорошей теплопроводностью, электроизоляцией и качеством кристаллов, что делает их пригодными для применения в светодиодах DUV в условиях высокой мощности и высоких температур. Выбор материала подложки зависит от таких факторов, как требования применения, процессы изготовления и соображения стоимости.

Светодиодный датчик глубокого УФ-излучения с покрытием из карбида кремния Светодиодный датчик глубокого УФ-излучения с покрытием TaC