Принципы и технологии физического осаждения паров (PVD) покрытие (2/2) - Vetek Semiconductor

Электронно -лучевое покрытие

Из -за некоторых недостатков нагрева сопротивления, таких как низкая плотность энергии, обеспечиваемая источником испарения сопротивления, определенное испарение источника испарения, влияющего на чистоту пленки и т. Д., Необходимо разработать новые источники испарения. Электронно-лучевое изящное покрытие-это технология покрытия, которая вкладывает испарительный материал в тигель с водяным охлаждением, непосредственно использует электронный луч для нагрева пленки и испаряет пленочный материал и конденсирует его на подложке, чтобы сформировать пленку. Источник испарения электронного луча может быть нагрет до 6000 градусов по Цельсию, что может растопить почти все общие материалы и может наносить тонкие пленки на подложки, такие как металлы, оксиды и пластмассы на высокой скорости.

Лазерное импульсное напыление

Пульсированное лазерное осаждение (PLD)Является ли метод изготовления пленки, который использует высокоэнергетический пульсированный лазерный луч для облучения целевого материала (массовый целевой материал или массовый материал высокой плотности, прижатый от порошкообразного пленки), так что локальный целевой материал поднимается до очень высокой температуры в мгновение и испаряется, образуя тонкую пленку на подложке.

Эпитаксия молекулярного луча

Эпитаксия молекулярного луча (MBE) - это технология подготовки тонкой пленки, которая может точно контролировать толщину эпитаксиальной пленки, легирование тонкой пленки и плоскостность интерфейса в атомной масштабе. В основном он используется для подготовки высоких тонких пленок для полупроводников, таких как ультратонкие пленки, многослойные квантовые скважины и сверхразреживание. Это одна из основных технологий приготовления для нового поколения электронных устройств и оптоэлектронных устройств.

Молекулярно-лучевая эпитаксия — метод нанесения покрытия, при котором компоненты кристалла помещаются в различные источники испарения, медленно нагревают пленочный материал в условиях сверхвысокого вакуума 1е-8Па, формируют поток молекулярного луча и распыляют его на подложку при определенной температуре. скорость теплового движения и определенную пропорцию, выращивает тонкие эпитаксиальные пленки на подложке и контролирует процесс роста в режиме онлайн.

По сути, это вакуумное испарение, в том числе три процесса: генерация молекулярного луча, транспорт молекулярного луча и осаждение молекулярного луча. Схематическая схема оборудования для эпитаксии молекулярного луча показана выше. Целевой материал помещается в источник испарения. У каждого источника испарения есть перегородка. Источник испарения выровнен с подложкой. Температура нагрева субстрата регулируется. Кроме того, существует устройство мониторинга для мониторинга кристаллической структуры тонкой пленки в Интернете.

Покрытие вакуумным напылением

Когда твердая поверхность бомбардируется энергичными частицами, атомы на твердой поверхности сталкиваются с энергичными частицами, и можно получить достаточную энергию и импульс и уйти с поверхности. Это явление называется распылением. Напыление покрытия — это технология нанесения покрытия, которая бомбардирует твердые мишени энергичными частицами, распыляя атомы мишени и нанося их на поверхность подложки с образованием тонкой пленки.

Введение магнитного поля на поверхности катодной цели может использовать электромагнитное поле для ограничения электронов, расширения электронного пути, увеличить вероятность ионизации атомов аргона и достигать стабильного разряда при низком давлении. Метод покрытия, основанный на этом принципе, называется магнетронным покрытием.

Принципиальная диаграммаМагнетронное распыление постоянного токакак показано выше. Основными компонентами вакуумной камеры являются мишень магнетронного распыления и подложка. Подложка и мишень обращены друг к другу, подложка заземлена, а мишень подключена к отрицательному напряжению, то есть подложка имеет положительный потенциал относительно мишени, поэтому направление электрического поля исходит от подложки. к цели. Постоянный магнит, используемый для создания магнитного поля, установлен на задней стороне мишени, а магнитные силовые линии направлены от полюса N постоянного магнита к полюсу S и образуют замкнутое пространство с поверхностью катодной мишени. 

Мишень и магнит охлаждаются охлаждающей водой. Когда вакуумная камера откачивается до давления менее 1e-3Па, в вакуумную камеру наполняется Ar до давления от 0,1 до 1Па, а затем к положительному и отрицательному полюсам прикладывается напряжение, чтобы вызвать газовый тлеющий разряд и сформировать плазму. Ионы аргона в аргоновой плазме движутся к катодной мишени под действием силы электрического поля, ускоряются при прохождении через темную область катода, бомбардируют мишень, распыляют атомы мишени и вторичные электроны.

В процессе распыления постоянного тока часто вводится некоторые реакционноспособные газы, такие как кислород, азот, метан или сероводород, фторид водорода и т. Д. Эти реактивные газы добавляются в плазму аргона и возбуждаются, ионизируются или ионизируются вместе с AR. Атомы для формирования различных активных групп. Эти активированные группы достигают поверхности субстрата вместе с атомами мишени, подвергаются химическим реакциям и образуют соответствующие составные пленки, такие как оксиды, нитриды и т. Д. Этот процесс называется реактивным магнетронным распылением.

Vetek Semiconductor - профессиональный китайский производительПокрытие из карбида тантала, Кремниевое карбидовое покрытие, Специальный графит, Керамика из карбида кремнияиДругая полупроводниковая керамика. VeTek Semiconductor стремится предоставлять передовые решения для различных покрытий для полупроводниковой промышленности.

Если у вас есть какие -либо запросы или вам нужны дополнительные данные, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Электронная почта: anny@veteksemi.com