Принципы и технология физического покрытия осаждения пара (1/2) - Полупроводник Vetek

Физический процессВакуумное покрытие

Вакуумное покрытие может быть в основном разделено на три процесса: «испарение пленки», «вакуумный транспорт» и «рост тонкой пленки». В вакуумном покрытии, если пленочный материал является твердым, необходимо принять меры для испарения или сублима с твердым пленкой в ​​газ, а затем частицы испаренного пленки транспортируются в вакууме. В процессе транспортировки частицы могут не испытывать столкновений и непосредственно достигать субстрата, или они могут столкнуться в пространстве и достигать поверхности субстрата после рассеяния. Наконец, частицы конденсируются на подложке и превращаются в тонкую пленку. Следовательно, процесс покрытия включает в себя испарение или сублимацию пленочного материала, транспорт газообразных атомов в вакууме, а также адсорбцию, диффузию, зарождение и десорбцию газообразных атомов на твердой поверхности.

Классификация вакуумного покрытия

Согласно различным способам, с помощью которого материал пленки изменяется от твердого на газообразной, и различных транспортных процессов атомов пленкового материала в вакууме, вакуумное покрытие можно в основном разделить на четыре типа: испарение вакуума, распыление вакуума, вакуумное ионное покрытие и осаждение химического вакуума. Первые три метода называютсяФизическое осаждение пара (PVD)и последний называетсяхимическое осаждение паров (сердечно -сосудистые заболевания).

Вакуумное испарение покрытие

Вакуумное испарительное покрытие является одной из старейших технологий вакуумного покрытия. В 1887 году Р. Нарволд сообщил о приготовлении платиновой пленки путем сублимации платины в вакууме, что считается происхождением испарительного покрытия. В настоящее время покрытие испарения было разработано от начального покрытия испарения устойчивости до различных технологий, таких как покрытие из испарения электронного луча, индукционное нагревательное покрытие и лазерное лазерное покрытие.

Сопротивление нагревавакуумное испарение покрытие

Источник испарения сопротивления - это устройство, которое использует электрическую энергию для прямо или косвенно нагреть пленку. Источник испарения устойчивости обычно изготовлен из металлов, оксидов или нитридов с высокой точкой плавления, низкого давления пара, хорошей химической и механической стабильности, таких как вольфрам, молибден, танталум, графит высокой чистоты, керамика оксида алюминия, нитридная керамика бора и другие материалы. Формы источников испарения сопротивления в основном включают источники филаментов, источники фольги и тихости.

При использовании, для источников нити и источников фольги, просто исправьте два конца источника испарения на посты к терминалу с гайками. Тигель обычно помещается в спиральную проволоку, а спиральная проволока питается, чтобы нагреть тигель, а затем тигбные передачи нагреваются в пленочный материал.

Vetek Semiconductor - профессиональный китайский производительКарбидовое покрытие тантала, Кремниевое карбидовое покрытие, Специальный графит, Керамика из карбида кремнияиДругая полупроводниковая керамика.Vetek Semiconductor стремится предоставлять передовые решения для различных продуктов для покрытия для полупроводниковой промышленности.

Если у вас есть какие -либо запросы или вам нужны дополнительные данные, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

Электронная почта: anny@veteksemi.com