Блок CVD SIC для роста кристаллов SIC

SIC представляет собой широкий полупроводник с широким полосой с отличными свойствами, с высоким спросом на высоковольтные, мощные и высокочастотные приложения, особенно в полупроводниках Power. Кристаллы SIC выращивают с использованием метода PVT с скоростью роста от 0,3 до 0,8 мм/ч для контроля кристалличности. Быстрый рост SIC был сложным из -за проблем с качеством, таких как углеродные включения, деградация чистоты, поликристаллический рост, образование границ зерна и дефекты, такие как дислокации и пористость, ограничивая продуктивность субстратов SIC.

Традиционные кремниевые карбидные сырья получают путем реагирования кремния и графита высокой чистоты, которые имеют высокую стоимость, низкую чистоту и небольшие размеры. Vetek Semiconductor использует технологию псевдоожиженного слоя и химическое осаждение паров для генерации блока CVD SIC с использованием метилтрихлорзилана. Основным побочным продуктом является только соляная кислота, которая имеет низкое загрязнение окружающей среды.

Vetek Semiconductor использует CVD SIC Block дляSIC Crystal GrowthПолем Ультра-высокая чистота карбид кремния (SIC), полученный с помощью химического отложения пара (CVD), может использоваться в качестве исходного материала для выращивания кристаллов SIC через физический транспорт пара (PVT). 

Vetek Semiconductor специализируется на SIC с большой частиц для PVT, который имеет более высокую плотность по сравнению с материалом из мелких частиц, образованного спонтанным сгоранием Si и C-содержащих газов. В отличие от твердофазного спекания или реакции Si и C, PVT не требует выделенной спекающей печи или многократного спекания в растущей печи.

Vetek Semiconductor успешно продемонстрировал метод PVT для быстрого роста кристаллов SIC в условиях высокотемпературного градиента, используя измельченные блоки CVD-SIC для роста кристаллов SIC. Взрослый сырье все еще сохраняет свой прототип, уменьшает рекристаллизацию, снижает графитизацию сырья, снижает углеродные дефекты и улучшая качество кристаллов.

Сравнение для нового и старого материала:

Сырье и механизмы реакции

Традиционный метод порошка тонера/кремнезема: с использованием порошка силика с высокой чистотой + тонер в качестве сырья, кристалл SIC синтезируется при высокой температуре выше 2000 года ℃ методом физического переноса пара (PVT), который имеет высокое потребление энергии и легко внедрять примеси.

Частицы CVD SIC: предшественник пара-фазы (такие как силан, метилсилан и т. Д.) Используется для генерации частиц SIC высокой чистоты путем химического осаждения пара (ССЗ) при относительно низкой температуре (800-1100 ℃), а реакция является более контролируемой и менее подходящими.

Структурное улучшение производительности:

Метод сердечно -сосудистых заболеваний может точно регулировать размер зерна SIC (всего 2 нм), образуя интеркалированную структуру нанопроволоков/трубки, что значительно улучшает плотность и механические свойства материала.

Оптимизация характеристик антиэкспрессии: с помощью пористого углеродного скелета кремниевого конструкции расширение кремниевых частиц ограничено микропорами, а срок службы цикла более чем в 10 раз выше, чем у традиционных материалов на основе кремния.

Расширение сценария приложения:

Новое энергетическое поле: замените традиционный кремниевый углеродный электрод, первая эффективность увеличивается до 90% (традиционный кремниевый кислородный отрицательный электрод составляет всего 75%), поддерживать 4C -заряд, для удовлетворения потребностей батарей.

Полевое поле полупроводника: выращивать 8 дюймов и выше больших размеров SIC пластины, толщина кристалла до 100 мм (традиционный метод PVT только 30 мм), выход увеличился на 40%.

CVD SIC -пленка кристаллическая структура:

Основные физические свойства покрытия Cvd SIC: