Интеллектуальная технология резания для кубических карбид -вафей кремния

Умный вырез - это расширенный процесс производства полупроводников, основанный на ионной имплантации ипластинаСнижение, специально предназначенное для производства ультратонких и очень равномерных 3C-SIC (кубический кремниевый карбид) карбид). Он может перенести ультратонкие кристаллические материалы от одного субстрата в другой, тем самым нарушая первоначальные физические ограничения и изменяя всю субстратную промышленность.

По сравнению с традиционной механической резкой технология Smart Cut значительно оптимизирует следующие ключевые показатели:

Tтехнический фeature

Улучшить частоту использования материалов

В традиционных методах производства процессы резки и полировки карбидных вафель кремния тратят значительное количество сырья. Технология Smart Cut достигает более высокой скорости использования материалов благодаря сложному процессу, что особенно важно для дорогих материалов, таких как 3C SIC.

Значительная экономическая эффективность

Постоянная функция субстрата Smart Cut может максимизировать использование ресурсов, тем самым снижая производственные затраты. Для производителей полупроводников эта технология может значительно улучшить экономические преимущества производственных линий.

Улучшение производительности пластины

Тонкие слои, генерируемые Smart Cut, имеют меньше кристаллических дефектов и более высокой консистенции. Это означает, что пластики 3C SIC, произведенные этой технологией, могут иметь более высокую мобильность электронов, что еще больше повышает производительность полупроводниковых устройств.

Поддержать устойчивость

Сокращая материальные отходы и потребление энергии, технология Smart Cut соответствует растущим требованиям защиты окружающей среды в полупроводниковой промышленности и предоставляет производителям путь к трансформации в сторону устойчивого производства.

Инновация технологии Smart Cut отражена в его высококонтролируемом потоке процессов:

1. Ионная имплантация ‌

а Многоэнергетические ионные лучи водорода используются для многослойной инъекции, при этом ошибка глубины контролируется в пределах 5 нм.

беременный Благодаря динамической технологии регулировки дозы избегается повреждение решетки (плотность дефектов <100 см²).

2. Связь с тематической пластинкой ‌

аСвязь пластики достигается с помощью плазмыАктивация ниже 200 ° C, чтобы уменьшить влияние теплового напряжения на производительность устройства.

3. Интелтригентный контроль разделения ‌

а Интегрированные датчики напряжения в реальном времени не обеспечивают никаких микротрещин в процессе пилинга (выход> 95%).

4. Youdaoplaceholder0 Оптимизация полировки поверхности ‌

а Приняв технологию химической механической полировки (CMP), шероховатость поверхности снижается до атомного уровня (RA 0,3 нм).

‌