Услуги и ресурсы

Контроль качества и логистика

Мы создали систему полного контроля привратника, охватывающую входящую → незавершенную продукцию → готовую продукцию, гарантируя, что продукция соответствует строгим требованиям полупроводникового класса по размерам, чистоте, состоянию поверхности и консистенции.

Трехуровневые ворота контроля качества:

  • IQC (Входящий контроль качества):Входной контроль графита, SiC и других подложек, включая плотность, содержание примесей (анализ GDMS), размер зерна и термические свойства. Несоответствующее сырье строго отвергается.
  • IPQC (внутрипроизводственный контроль качества):100% контроль критических размеров при прецизионной обработке на станках с ЧПУ; отслеживание в режиме реального времени критических параметров, таких как температура печи, давление и расход газа во время CVD-осаждения.
  • OQC (исходящий контроль качества):Окончательная проверка размеров и геометрической точности на КИМ; многоточечное сканирование пленки по толщине и оценка однородности; анализ чистоты покрытия и микроморфологии с использованием SEM, XRD и т. д. Каждая поставка сопровождается полным отчетом о сертификате подлинности с уникальным серийным номером.

Упаковка и логистика:

  • После профессиональной очистки и очистки сверхчистой воды двухслойная вакуумная/азотная упаковка выполняется в чистой среде класса 100.
  • Изготовленные по индивидуальному заказу ударопрочные и влагонепроницаемые внешние коробки защищают от ударов и повреждений от влаги во время международных перевозок на большие расстояния.
  • Каждый продукт привязан к уникальному коду отслеживания, поддерживающему отслеживание данных полного жизненного цикла, от партии сырья до отгрузки готовой продукции.

Подтверждение доверия клиентов (надежность):

Наша система полного отслеживания процессов прошла стандарт ISO 9001:2015, а также строгие проверки на местах со стороны всемирно известных производителей полупроводникового оборудования. В настоящее время мы стабильно поставляем высокоточные компоненты с покрытием каждый месяц [пожалуйста, укажите количество] клиентам по всему миру в общей сложности [пожалуйста, укажите количество] штук, при этом отсутствуют жалобы клиентов, вызванные повреждением упаковки или логистикой.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

СОП по вакуумной упаковке полупроводникового класса и блок-схема производственного процесса

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Как мне выбрать между покрытием CVD SiC и покрытием CVD TaC?

▼

А:Обратите внимание на температуру процесса и интенсивность газофазной коррозии. Если температура процесса ниже 1000 °C и в основном используется травление на основе Cl₂/F₂ или традиционная эпитаксия, выберитеCVD-карбид кремниядля наилучшего соотношения цены и качества; если температура процесса превышает 1200 °C и происходит в сильно агрессивных средах (например, PVT-выращивание монокристаллов SiC), мы рекомендуемССЗ TaC, который обеспечивает превосходную температурную и коррозионную стойкость. Мы можем предоставить бесплатный отчет с рекомендациями по выбору на основе ваших конкретных параметров процесса.

2. Вопрос: Поддерживаете ли вы изготовление единичных/мелкосерийных прототипов? Каково время выполнения?

▼

А:Да! Для реверс-инжиниринга прототиповМинимальный заказ — 1 шт.. Для обычных простых деталей, от получения образца до доставки сопоставленной детали, самое быстрое время выполнения заказа составляет примерно10–15 рабочих дней; для деталей, требующих сложных процессов нанесения покрытия, это примерно20–25 рабочих дней. Свяжитесь с нашими инженерами для ускоренной оценки.

3. Вопрос: Что вызывает расслоение CVD-покрытия на графитовых деталях во время использования? Можно ли это решить?

▼

А:90% случаев расслоения вызваны несоответствием коэффициента термического расширения (КТР) графитовой подложки и покрытия, что приводит к усталостному отслаиванию при быстром нагреве/охлаждении. Наше решение: сначала точно измерьте кривую КТР исходной детали, затем специально отрегулируйте плотность подложки и градиент температуры осаждения, чтобы два КТР полностью совпадали. Прочность соединения можно повысить более чем до1,5 разатрадиционный уровень отрасли.

4. Вопрос: Можете ли вы предоставить сертификат подлинности (сертификат анализа) на продукцию? Какие данные он включает?

▼

А:Каждый поставляемый продукт стандартно поставляется суникальный серийный номер + полный отчет CoA. Отчет включает в себя: данные проверки критических размеров на КИМ, карту распределения толщины многоточечного покрытия, значения шероховатости поверхности (Ra) и выводы анализа чистоты материала (GDMS).

Начните свою эксклюзивную услугу прямо сейчас

Телефон: +86-18069220752(Тина);+86-15988690905(Сэра)

Электронная почта: anny@veteksemi.com

X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать