Услуги и ресурсы

Пример картографии

На основе физического образца, предоставленного клиентом (даже если это изношенная или сломанная бывшая в употреблении деталь), мы предлагаем полный спектр услуг, начиная от обратного проектирования физической структуры и заканчивая определением физико-химических характеристик на уровне материала. Используя высокоточное инспекционное оборудование полупроводникового класса, мы точно определяем сложные трехмерные геометрические структуры, свойства интерфейса покрытие/подложка и физические параметры материала, гарантируя, что продукт, полученный методом обратного проектирования, соответствует или соответствует требованиям. превосходит стандарты OEM по физической подгонке, совместимости с процессами и сроку службы (замена по форме и функциям).

Что мы измеряем (технические результаты):

  • Размерные и геометрические допуски:Используя высокоточные координатно-измерительные машины (КИМ) и оптические 3D-сканеры, мы выполняем полноразмерное моделирование облаков точек и реконструкцию сложных полостей и монтажных/расположенных отверстий, достигая точности на микронном уровне.
  • Микроморфология и плоскостность поверхности:Использование интерферометров белого света и оптических профилометров для оценки шероховатости поверхности (Ra) и плоскостности большой площади в нанометровом масштабе, что соответствует требованиям по обращению с пластинами и герметизации камер.
  • Краевые микрофункции:Картирование R-радиусов кромок и микропрофилей фасок с большим увеличением для оптимизации морфологии подъема покрытия и предотвращения концентрации напряжений в острых углах, которые могут вызвать высокотемпературное расслоение.
  • Графитовая подложка и анализ термического соответствия:Оценка плотности подложки из графита высокой чистоты, размера зерна и коэффициента теплового расширения (КТР) для обеспечения соответствия термических напряжений между подложкой и покрытием CVD.
  • Поперечное сечение покрытия и качество межфазного соединения:Неразрушающий РФА и металлографический анализ поперечного сечения СЭМ для измерения абсолютной толщины, радиальной однородности покрытия CVD и глубины проникновения межфазной границы.
  • Фазовая структура и микрокристаллический анализ:Рентгеновская оценка чистоты кубической фазы (β-SiC) CVD-SiC; качественная оценка химической стехиометрии и характеристик кристаллической структуры CVD TaC.

Реальный случай и преимущества для клиентов (опыт):

Заказчик 12-дюймовых полупроводниковых компонентов для травления:OEM-поставки прекращены; В наличии была только одна изношенная б/у деталь. Благодаря обратному моделированию на КИМ + анализу поперечного сечения покрытия с помощью СЭМ мы завершили разработку запасных частей и испытания на инструменте в течение 2 месяцев без каких-либо оригинальных чертежей, добившись 100% соответствия установки. В конечном итоге цикл закупок комплектующих был сокращен с первоначального 6-месячного срока импорта до 2 месяцев, стоимость закупки единицы продукции снизилась на 42%, и эта модель стабильно поставлялась более чем 30 партиями.

SiC coating cross-section SEM SiC coating cross-section SEM

Покрытие из карбида кремния (SiC) на поперечном сечении покрытия РЭМ

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Как мне выбрать между покрытием CVD SiC и покрытием CVD TaC?

▼

А:Обратите внимание на температуру процесса и интенсивность газофазной коррозии. Если температура процесса ниже 1000 °C и в основном используется травление на основе Cl₂/F₂ или традиционная эпитаксия, выберитеCVD-карбид кремниядля наилучшего соотношения цены и качества; если температура процесса превышает 1200 °C и происходит в сильно агрессивных средах (например, PVT-выращивание монокристаллов SiC), мы рекомендуемССЗ TaC, который обеспечивает превосходную температурную и коррозионную стойкость. Мы можем предоставить бесплатный отчет с рекомендациями по выбору на основе ваших конкретных параметров процесса.

2. Вопрос: Поддерживаете ли вы изготовление единичных/мелкосерийных прототипов? Каково время выполнения?

▼

А:Да! Для реверс-инжиниринга прототиповМинимальный заказ — 1 шт.. Для обычных простых деталей, от получения образца до доставки сопоставленной детали, самое быстрое время выполнения заказа составляет примерно10–15 рабочих дней; для деталей, требующих сложных процессов нанесения покрытия, это примерно20–25 рабочих дней. Свяжитесь с нашими инженерами для ускоренной оценки.

3. Вопрос: Что вызывает расслоение CVD-покрытия на графитовых деталях во время использования? Можно ли это решить?

▼

А:90% случаев расслоения вызваны несоответствием коэффициента термического расширения (КТР) графитовой подложки и покрытия, что приводит к усталостному отслаиванию при быстром нагреве/охлаждении. Наше решение: сначала точно измерьте кривую КТР исходной детали, затем специально отрегулируйте плотность подложки и градиент температуры осаждения, чтобы два КТР полностью совпадали. Прочность соединения можно повысить более чем до1,5 разатрадиционный уровень отрасли.

4. Вопрос: Можете ли вы предоставить сертификат подлинности (сертификат анализа) на продукцию? Какие данные он включает?

▼

А:Каждый поставляемый продукт стандартно поставляется суникальный серийный номер + полный отчет CoA. Отчет включает в себя: данные проверки критических размеров на КИМ, карту распределения толщины многоточечного покрытия, значения шероховатости поверхности (Ra) и выводы анализа чистоты материала (GDMS).

Начните свою эксклюзивную услугу прямо сейчас

Телефон: +86-18069220752(Тина);+86-15988690905(Сэра)

Электронная почта: anny@veteksemi.com

X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать