Продукты

Если вы когда-либо сталкивались с неравномерным потоком газа или загрязнением частиц в камере осаждения, насадка для душа VETEK с графитовым покрытием CVD SiC создана для решения этой проблемы. Он начинается с изостатического графита высокой чистоты, обеспечивающего термическую стабильность и простоту обработки, затем покрывается плотным CVD-покрытием из карбида кремния (SiC), которое герметизирует поверхность, противостоит агрессивным газам (таким как HCl или NF₃) и предотвращает выделение газов. В результате получается газораспределительная пластина, которая обеспечивает равномерный поток по пластине, выдерживает высокотемпературную эпитаксию и служит намного дольше, чем чистый графит или кварц, что делает ее надежным компонентом для процессов CVD, PECVD, MOCVD, эпитаксии кремния и эпитаксии SiC. Мы также предлагаем нестандартные схемы и размеры отверстий, поскольку не бывает двух одинаковых реакторов.

Порошок карбида кремния (SiC) высокой чистоты VeTek Semiconductor специально разработан для выращивания кристаллов SiC, полупроводниковых материалов и современных керамических изделий. Благодаря передовой технологии очистки и строгому контролю качества наш порошок SiC обеспечивает сверхнизкий уровень примесей, стабильное распределение частиц и превосходную консистенцию для требовательных производственных процессов.

В установках для выращивания кристаллов SiC PVT графитовые детали эксплуатируются при очень высоких температурах в течение длительного времени. Графитовое кольцо VeTek с покрытием PyC создано для таких задач. Слой пиролитического углерода наносится на графит высокой чистоты методом CVD. Это обеспечивает лучшую стабильность поверхности детали и меньшее количество частиц, отрывающихся во время работы. Обычно его помещают в зону теплового поля, чтобы управлять потоком пара и распространением тепла внутри печи. Покрытие также замедляет сублимацию графита при температуре выше 2200°C, что продлевает срок службы всего компонента.

Фокусное кольцо Solid SiC, предназначенное для окружения зоны отслеживания пластины, обеспечивает линейное распределение плазмы и точные профили травления от края до центра. Эти компоненты премиум-класса из β-SiC изготовлены компанией Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Material Technology Co., LTD) с использованием запатентованной технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD). Путем испарения сырья в плотную матрицу без связующих веществ Vetek устраняет пористые микрозазоры, характерные для старых материалов. По сравнению со стандартным кварцевым или кремниевым экраном наши CVD-SiC-компоненты гораздо лучше противостоят агрессивным галогенным газам, защищая пластину при глубокой логике менее 7 нм и плотной технологии изготовления чипов памяти. С нетерпением ждем ваших дальнейших запросов.

Этот подъемный штифт AMAT 0200-03201 от VeTek начинается с графита высокой чистоты, затем сверху мы добавляем плотное CVD-покрытие SiC. Он предназначен для 300-мм эпитаксионных систем и реакторов Applied Materials EPI. Почему графит и SiC? Графит очень хорошо переносит тепло. Слой SiC поглощает агрессивные газы и не изнашивается быстро. Тонкая стенка? Это обеспечивает более чистый подъем и позиционирование пластин, меньшее количество частиц и более длительный срок службы деталей при высоких температурах. Мы также производим аналогичные графитовые детали с покрытием SiC для систем ASM, Aixtron и LPE. С нетерпением ждем вашего запроса.

Vetek Semiconductor производит носители пластин для систем VEECO MOCVD, созданные специально для эпитаксии светодиодов, таких как светодиоды GaN, сине-зеленые светодиоды и выращивание светодиодов в глубоком УФ-излучении. Эти носители состоят из графита высокой чистоты и имеют плотное CVD-покрытие из карбида кремния (SiC). Эта комбинация хорошо выдерживает высокие температуры, которые наблюдаются при MOCVD – хорошая термическая стабильность, коррозионная стойкость и долговечность покрытия.