Покрытие из карбида кремния

Камера эпитаксиального реактора с покрытием Veteksemicon SiC представляет собой основной компонент, предназначенный для сложных процессов эпитаксиального выращивания полупроводников. Используя усовершенствованное химическое осаждение из паровой фазы (CVD), этот продукт образует плотное, высокочистое покрытие SiC на высокопрочной графитовой подложке, что обеспечивает превосходную высокотемпературную стабильность и коррозионную стойкость. Он эффективно противостоит коррозионному воздействию газов-реагентов в высокотемпературных технологических средах, значительно подавляет загрязнение твердыми частицами, обеспечивает стабильное качество эпитаксиального материала и высокий выход, а также существенно продлевает цикл технического обслуживания и срок службы реакционной камеры. Это ключевой выбор для повышения эффективности производства и надежности широкозонных полупроводников, таких как SiC и GaN.

В рамках основного процесса эпитаксиального выращивания карбида кремния компания Veteksemicon понимает, что характеристики токоприемника напрямую определяют качество и эффективность производства эпитаксиального слоя. В наших токоприемниках EPI высокой чистоты, разработанных специально для области SiC, используется специальная графитовая подложка и плотное покрытие CVD SiC. Благодаря превосходной термической стабильности, превосходной коррозионной стойкости и чрезвычайно низкой скорости образования частиц они обеспечивают клиентам беспрецедентную толщину и однородность легирования даже в суровых высокотемпературных технологических средах. Выбор Veteksemicon означает выбор краеугольного камня надежности и производительности для ваших передовых процессов производства полупроводников.

Графитовый токоприемник с покрытием Veteksemicon SiC для ASM является основным компонентом-носителем в эпитаксиальных процессах полупроводников. В этом продукте используется наша запатентованная технология пиролитического покрытия из карбида кремния и прецизионные процессы механической обработки, обеспечивающие превосходную производительность и сверхдлительный срок службы в высокотемпературных и агрессивных технологических средах. Мы глубоко понимаем строгие требования эпитаксиальных процессов к чистоте подложки, термической стабильности и консистенции и стремимся предоставлять клиентам стабильные и надежные решения, повышающие общую производительность оборудования.

Кольцо фокусировки Veteksemicon разработано специально для требовательного оборудования для травления полупроводников, особенно для травления SiC. Его основная функция, установленная вокруг электростатического патрона (ESC) в непосредственной близости от пластины, заключается в оптимизации распределения электромагнитного поля внутри реакционной камеры, обеспечивая равномерное и сфокусированное воздействие плазмы по всей поверхности пластины. Высокопроизводительное кольцо фокусировки значительно улучшает однородность скорости травления и уменьшает краевые эффекты, что напрямую повышает выход продукта и эффективность производства.

Несущая пластина из карбида кремния Veteksemicon для травления светодиодов, специально разработанная для производства светодиодных чипов, является основным расходным материалом в процессе травления. Изготовленный из прецизионно спеченного карбида кремния высокой чистоты, он обеспечивает исключительную химическую стойкость и стабильность размеров при высоких температурах, эффективно сопротивляясь коррозии, вызываемой сильными кислотами, основаниями и плазмой. Его свойства низкого загрязнения обеспечивают высокую производительность при изготовлении эпитаксиальных пластин светодиодов, а его долговечность, значительно превосходящая долговечность традиционных материалов, помогает клиентам снизить общие эксплуатационные расходы, что делает его надежным выбором для повышения эффективности и стабильности процесса травления.

Кольцо фокусировки Veteksemi из твердого SiC значительно улучшает однородность травления и стабильность процесса за счет точного контроля электрического поля и потока воздуха на краю пластины. Он широко используется в процессах прецизионного травления кремния, диэлектриков и сложных полупроводниковых материалов и является ключевым компонентом для обеспечения производительности массового производства и долгосрочной надежной работы оборудования.