CVD SIC, покрытый стволом

Vetek Semiconductor CVD SIC COALEATER PEPPERETOR AREDSETRED для эпитаксиальных процессов в производстве полупроводников и является идеальным выбором для улучшения качества и урожайности продукта. Эта база Remeptor SIC с покрытием SIC применяет твердое графитовое структуру и точно покрыта слоем SIC с помощью процесса сердечно -сосудистых заболеваний, что делает его превосходную теплопроводность, коррозионную стойкость и высокотемпературную сопротивление и может эффективно справляться с резкой средой во время эпитаксиального роста.

Материал и структура продукта

CVD SIC Barrel Repemptor представляет собой опорный компонент в форме баржа, образованный при покрытии кремниевого карбида (SIC) на поверхности графитовой матрицы, который в основном используется для переноса субстратов (таких как Si, SIC, GaN Wafers) в оборудовании CVD/MOCVD и обеспечивает однородное термическое поле при высоких температурах.

Структура ствола часто используется для одновременной обработки нескольких пластин для повышения эффективности роста эпитаксиального слоя путем оптимизации распределения воздушного потока и однородности теплового поля. Конструкция должна учитывать контроль пути потока газа и градиента температуры.

Основные функции и технические параметры

Тепловая стабильность: необходимо поддерживать структурную стабильность в среде высокой температуры 1200 ° C, чтобы избежать деформации или трещин теплового напряжения.

Химическая инерция: покрытие SIC должно противостоять эрозии коррозионных газов (таких как H₂, HCl) и металлических органических остатков.

Термическая однородность: отклонение распределения температуры следует контролировать в пределах ± 1%, чтобы обеспечить толщину эпитаксиального слоя и однородность легирования.

Покрытие технических требований

Плотность: полностью покрыть графитовую матрицу, чтобы предотвратить проникновение газа, приводящее к матричной коррозии.

Сила связи: необходимо пройти тест на высокотемпературный цикл, чтобы избежать защелкивания покрытия.

Материалы и производственные процессы

Выбор материала покрытия

3C-SIC (β-SIC): Поскольку его коэффициент термического расширения близок к графиту (4,5 × 10⁻⁶/℃), он стал основным материалом для покрытия с высокой теплопроводности и сопротивлением тепловым шоком.

Альтернатива: покрытие TAC может уменьшить загрязнение осадка, но процесс является сложным и дорогостоящим.

Метод подготовки покрытия

Химическое осаждение паров (ССЗ): основной метод, который откладывает SIC на графитовых поверхностях путем реакции газа. Покрытие плотное и сильно связывается, но занимает много времени и требует лечения токсичных газов (таких как SIH₄).

Метод внедрения: процесс прост, но однородность покрытия плохая, и для улучшения плотности требуется последующее лечение.

Состояние рынка и прогресс локализации

Международная монополия

Голландский Xycard, Germany's SGL, Япония Toyo Carbon и другие компании занимают более 90% мировой доли, возглавляя рынок высокого класса.

Внутренний технологический прорыв

Semixlab соответствовал международным стандартам в области технологии покрытия и разработал новые технологии, чтобы эффективно предотвратить падение покрытия.

На графитовом материале мы проводим глубокое сотрудничество с SGL, Toyo и так далее.

Типичный случай применения

Ган эпитаксиальный рост

Носите сапфировый субстрат в оборудовании MOCVD для осаждения пленки GAN светодиодных и радиочастотных устройств (таких как HEMT), чтобы выдерживать атмосферы NH₃ и TMGA 12.

SIC Power Device

Поддержка проводящего субстрата SIC, эпитаксиальный слой роста для производства устройств высокого напряжения, таких как MOSFET и SBD, требует срока службы базы более 500 циклов 17.

Данные SEM CVD SIC COTPET PLIM CRINDAL Структура:

Основные физические свойства покрытия CVD SIC:

Это полупроводник CVD SIC, покрытые стволом,