SIC, покрытая поддержкой LPE PE2061S

Vetek Semiconductor SIC Поддержка для LPE PE2061S в оборудовании кремния эпитаксии, используемой в сочетании с восприимчиком типа ствола для поддержки и удержания эпитаксиальных вафей (или субстратов) во время процесса эпитаксиального роста.

Нижняя пластина в основном используется с эпитаксиальной печью ствола, эпитаксиальная печь ствола имеет большую реакционную камеру и более высокую эффективность производства, чем плоский эпитаксиальный восприимчик. Опора имеет круглое дизайн отверстия и в основном используется для выпускной выпускной выпускной системы внутри реактора.

LPE PE2061S представляет собой кремниевую карбид (SIC), покрытая графитовой опорной базой, предназначенной для полупроводникового производства и передовой обработки материалов, подходящей для высокой температуры, среды высокой точной процессы (такие как технология LPE с жидкой фазой LPE, металлическое органическое химическое осаждение паров MOCVD и т. Д.). Его основная конструкция сочетает в себе двойные преимущества графитового субстрата высокой чистоты с плотным покрытием SIC для обеспечения стабильности, коррозионной сопротивления и термической однородности в экстремальных условиях.

Основная характеристика

● Высокая температурная сопротивление:

Покрытие SIC может выдерживать высокие температуры выше 1200 ° C, а коэффициент термического расширения сильно сочетается с графитовым субстратом, чтобы избежать растрескивания напряжений, вызванного колебаниями температуры.

●  Отличная термическая однородность:

Плотное покрытие SIC, образованное технологией химического отложения пара (CVD), обеспечивает равномерное распределение тепла на поверхности основания и улучшает однородность и чистоту эпитаксиальной пленки.

●  Окисление и коррозионная стойкость:

Покрытие SIC полностью охватывает графитный субстрат, блокируя кислород и коррозионные газы (такие как NH₃, H₂ и т. Д.), Значительно продлевая срок службы основания.

●  Высокая механическая прочность:

Покрытие обладает высокой прочностью связывания с графитовой матрицей и может выдерживать множественные высокотемпературные и низкотемпературные циклы, снижая риск повреждения, вызванного тепловым шоком.

●  Ультра-высокая чистота:

Совместите строгие требования к содержимому примеси в полупроводниковых процессах (содержание примесей металла ≤1ple), чтобы избежать загрязняющих пластин или эпитаксиальных материалов.

Технический процесс

●  Подготовка покрытия: С помощью химического осаждения паров (CVD) или метода высокой температуры встраивания, однородное и плотное покрытие β-SIC (3C-SIC) образуется на поверхности графита с высокой прочностью связывания и химической стабильностью.

●  Точная обработка: Основание мелко обработано с помощью машинных инструментов с ЧПУ, а шероховатость поверхности составляет менее 0,4 мкм, что подходит для требований с высоким уровнем подшипника пластины.

Поле приложения

●  Оборудование MOCVD: Для Gan, SIC и других составных полупроводниковых эпитаксиальных ростов, поддержки и однородного нагрева.

●  Силиконовая/SIC Эпитаксия: Обеспечивает высокое качественное отложение слоев эпитаксии в производстве полупроводников кремния или SIC.

●  Жидкая фазовая разделение (LPE) процесс: Адаптирует технологию ультразвукового вспомогательного материала для обеспечения стабильной платформы поддержки для двухмерных материалов, таких как халкогениды графена и переходных металлов.

Конкурентное преимущество

●  Международное стандартное качество: Производительность, сравнивающая с Toyotanso, Sglcarbon и другие ведущие ведущие производители, подходящие для основного полупроводникового оборудования.

●  Индивидуальная служба: Поддержка формы диска, форма бочки и другую настройку базовой формы, чтобы удовлетворить потребности в дизайне разных полостей.

●  Преимущество локализации: Сократить цикл поставок, обеспечить быстрый технический отклик, снизить риски цепочки поставок.

Гарантия качества

●  Строгое тестирование: Плотность, толщина (типичное значение 100 ± 20 мкм) и чистота состава покрытия были проверены SEM, XRD и другими аналитическими средствами.

●  Тест на надежность: Моделируйте фактическую среду процесса для высокотемпературного цикла (1000 ° C → комнатная температура, ≥100 раз) и тест на коррозионную сопротивление, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность.

●  Применимые отрасли: Полупроводниковое производство, светодиодная эпитаксия, производство радиочастотных устройств и т. Д.

СЭМ Данные и структура пленок CVD SIC: