Алюминиевый нитридский керамический диск

Полупроводник алюминия нитридной керамической пластины алюминия является идеальным изолирующим керамическим продуктом с высокой теплопроводностью, низким коэффициентом расширения, высокой прочностью, высокой температурной устойчивостью, химической коррозионной стойкостью, высоким удельным сопротивлением и низкой диэлектрической потерей. Керамика нитрида алюминия может заменить токсичную керамику оксида бериллия и широко используется в электронике.

Преимущество производительности:

По сравнению с глиноземной керамикой нитрид алюминия обладает высокой теплопроводностью, при 100 градусах Цельсия теплопроводность выше 170 Вт/ м.к, а теплопроводность оксида алюминия составляет около 15-35 Вт/ (м · К), а нитрид алюминия более чем в 5 раз превышает алюминовый оксид.

Твердость алюминиевого нитридного керамического материала, как правило, составляет 9 мёс, что означает, что твердость алюминиевой нитридной керамики очень высока, второй только для алмаза, в процессе полупроводнической упаковки, обычно используются алюминиевые нитридные керамические чашки и механической динамики.

Коэффициент линейного расширения такого рода керамика обычно находится в диапазоне от 4 до 5 × 10^^-6/℃, что делает его более совпадающим с коэффициентом расширения металлических материалов, помогая уменьшить генерацию стресса и THЭмальный стресс, вызванный изменением температуры.

В то же время изгибающая прочность алюминиевой нитридной керамики обычно составляет от 300 до 700 МПа, что выше, чем у многих других керамических материалов, таких как циркония и глинозем.

С точки зрения температуры, керамика алюминия нитрида может работать в высокой температуре, а температура его использования может достигать более 1500 ℃, что подходит для высокотемпературных процессов и применений.

В дополнение к своей устойчивости к инертным газам, керамический диск алюминия демонстрирует превосходную химическую стабильность и высокую устойчивость к коррозийной среде, такой как кислоты и щелочи, что делает их широко используемыми в химической промышленности.

Керамический диск нитрида алюминия имеет высокое удельное сопротивление, обычно между 10^¹⁴и 10^¹⁵Ω · см, что подходит для случаев, когда требуются свойства электрической изоляции. Керамика нитрида алюминия имеет очень низкую диэлектрическую потерю, что означает, что потеря энергии может быть уменьшена в диэлектрических применениях.

Область применения:

Полупроводническая упаковка: для модулей питания (таких как IGBT), мощные носители чипов, твердотельные реле и т. Д., Для обеспечения эффективного теплового управления 3410.

Электронный субстрат: в качестве тонкой пленки/толстой платы пленки поддерживают высокую точность обработки (например, полировка до RA 0,3 мкм шероховатости поверхности) 410.

РФ/микроволновые устройства: низкие диэлектрические потери (TANΔ ≤3 × 10⁻⁴, 1 МГц) характеристики, подходящие для высокочастотной платы 1018.

Другие промышленные сценарии: такие как вакуумные детали оборудования для покрытия, HIG

Службы обработки и настройки

Точная обработка: опорная резка, бурение, шлифование, полировка (шероховатость поверхности до 0,3 мкм) и индивидуальная специальная структура 410.

Обработка поверхности: спеченная подложка может быть повторно обработана для улучшения гладкости поверхности (например, от 30 Microinch RA до 1 Microinch RA) 4.

Это полупроводникАлюминиевые нитридные керамические продукты диск магазины: