SIC с покрытием пластины для травления

Основное применение перевозчика пластин с покрытием SIC для процесса травления

1. Рост и травление фильма Gan в производстве светодиодов

Сноистые носители с покрытием SIC (такие как носитель травления PSS) используются для поддержки сапфировых субстратов (узорчатый сапфировый субстрат, PSS) в производстве светодиодов и химического осаждения пара (MOCVD) пленок нитрида галлия (GAN) при высоких температурах. Затем носитель удаляется в результате влажного процесса травления, чтобы сформировать поверхностную микроструктуру для повышения эффективности экстракции света.

Ключевая роль: Перевозчик пластин должен выдержать температуру до 1600 ° C и химическую коррозию в среде травления в плазме. Высокая чистота (99,9995%) и плотность покрытия SIC предотвращают загрязнение металла и обеспечивают однородность пленки GAN.

2. Полупроводниковая плазма/процесс сухого травления

ВICP (индуктивно связанная с плазмой) травление, Носители с покрытием SIC достигают равномерного распределения тепла за счет оптимизированной конструкции воздушного потока (например, режим ламинарного потока), избегайте диффузии примесей и повышают точность травления. Например, носитель ECP с покрытием SIC Veteksemon, покрытый SIC, может выдержать температуру сублимации 2700 ° C и подходит для высокоэнергетических плазменных сред.

3. Солнечные элементы и производство силовых устройств

Оряторы SIC хорошо работают в высокотемпературной диффузии и травлении кремниевых пластин в фотоэлектрическом поле. Их низкий коэффициент термического расширения (4,5 × 10⁻⁶/К) снижает деформацию, вызванную тепловым напряжением и продлевает срок службы.

Физические свойства и преимущества перевозчика пластин с покрытием SIC для травления

1. Терпимость к экстремальной среде:

Стабильность высокой температуры:CVD SIC CoterМожно работать в вакуумной среде 1600 ° C или 2200 ° C в течение длительного времени, что намного выше, чем традиционные кварцевые или графитные носители.

Коррозионная устойчивость: SIC обладает превосходной устойчивостью к кислотам, щелочкам, солям и органическим растворителям и подходит для полупроводниковых производственных линий с частой химической очисткой.

2. Тепловые и механические свойства:

Высокая теплопроводность (300 Вт/мк): быстрое рассеяние тепла уменьшает тепловые градиенты, обеспечивает однородность температуры пластины и избегает отклонения толщины пленки.

Высокая механическая прочность: прочность на изгиб достигает 415 МПа (комнатная температура), и она по -прежнему сохраняет более 90% прочности при высокой температуре, избегая растрескивания носителей или расслаивания.

Поверхностная отделка: SSIC (силиконовый карбид с спеченным давлением) имеет низкую шероховатость поверхности (<0,1 мкм), уменьшает загрязнение частиц и улучшает сход пластин.

3. Оптимизация соответствия материала:

Низкая разница в термическом расширении между графитовым подложкой и покрытием SIC: путем регулировки процесса покрытия (например, отложения градиента), напряжение раздела уменьшается, и покрытие предотвращается очисткой.

Высокая чистота и низкие дефекты: процесс сердечно -сосудистых заболеваний обеспечивает чистоту покрытия> 99,9999%, избегая загрязнения ионов металлов чувствительных процессов (таких как производство силовых устройств SIC).

ЗатемC Физические свойства покрытия CVD SIC

CVD SIC Covert Plind Кристаллическая структура

Ветеринары Sexemicon Shops