Мы рады поделиться с Вами результатами нашей работы, новостями компании, а также своевременно предоставить Вам информацию об изменениях и условиях назначения и увольнения персонала.
Траковые карбиды (TAC) широко используются в полупроводниковом поле, главным образом для компонентов реактора эпитаксиального роста, ключевых компонентов монокристалля, высокотемпературных промышленных компонентов, обогревателей системы MOCVD и носителей пластин.
Во время процесса эпитаксиального роста SIC может произойти сбой суспензии с графитом SIC. В этой статье проводится тщательный анализ явления сбоя суспензии графита с покрытием SIC, который в основном включает в себя два фактора: эпитаксиальный газовый отказ SIC и разрушение покрытия SIC.
В этой статье в основном обсуждаются соответствующие преимущества процесса и различия процесса молекулярно-лучевой эпитаксии и технологий металлоорганического химического осаждения из паровой фазы.
Пористый карбид Tantalum Vetek Semiconductor, как новое поколение материала роста кристаллов SIC, обладает множеством превосходных свойств продукта и играет ключевую роль в различных технологиях полупроводниковой обработки.
Принцип работы эпитаксиальной печи состоит в том, чтобы нанести полупроводниковые материалы на подложку при высокой температуре и высоком давлении. Силиконовый эпитаксиальный рост состоит в том, чтобы выращивать слой кристалла с той же ориентацией кристаллов, что и подложка и различная толщина на кремниевой монокристаллической субстрате с определенной ориентацией кристаллов. Эта статья в основном вводит методы кремния эпитаксиального роста: эпитаксика пара фазы и жидкой фазы.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) в производстве полупроводников используется для нанесения в камере тонкопленочных материалов, включая SiO2, SiN и т. д., а наиболее часто используемые типы включают PECVD и LPCVD. Регулируя температуру, давление и тип реакционного газа, CVD достигает высокой чистоты, однородности и хорошего покрытия пленки для удовлетворения различных технологических требований.
В данной статье в основном описаны широкие перспективы применения карбидокремниевой керамики. Также основное внимание уделяется анализу причин спекания трещин в карбидокремниевой керамике и соответствующим решениям.
Технология травления в производстве полупроводников часто сталкивается с такими проблемами, как эффект загрузки, эффект микро-загадки и эффект зарядки, которые влияют на качество продукта. Решения по улучшению включают оптимизацию плотности плазмы, корректировку реакционного состава газа, повышение эффективности вакуумной системы, разработку разумной литографии и выбор соответствующих материалов и условий процесса.
Горячий прессование спекания является основным методом подготовки высокопроизводительной керамики SIC. Процесс горячего прессования включает в себя: выбор порошка SIC высокой чистоты, нажатие и формование при высокой температуре и высоком давлении, а затем спекание. SIC Ceramics, приготовленная этим методом, имеет преимущества высокой чистоты и высокой плотности и широко используются в шлифовальных дисках и оборудовании для термообработки для обработки пластин.
Ключевые методы выращивания карбида кремния (SiC) включают PVT, TSSG и HTCVD, каждый из которых имеет свои преимущества и проблемы. Материалы термического поля на основе углерода, такие как изоляционные системы, тигли, покрытия TaC и пористый графит, улучшают рост кристаллов, обеспечивая стабильность, теплопроводность и чистоту, необходимые для точного изготовления и применения SiC.
SIC обладает высокой твердостью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для производства полупроводников. Покрытие CVD SIC создается посредством химического отложения паров, обеспечивающего высокую теплопроводность, химическую стабильность и соответствующую постоянную решетку для эпитаксиального роста. Его низкое тепловое расширение и высокая твердость обеспечивают долговечность и точность, что делает его важным в таких приложениях, как носители пластин, предварительные кольца и многое другое. Vetek Semiconductor специализируется на пользовательских покрытиях SIC для разнообразных отраслевых потребностей.
Кремниевый карбид (SIC) представляет собой высокопроизводимый полупроводник, известный своими превосходными свойствами, такими как высокотемпературная сопротивление, коррозионная стойкость и высокая механическая прочность. Он имеет более 200 кристаллических структур, причем 3C-SIC является единственным кубическим типом, предлагая превосходную естественную сферичность и уплотнение по сравнению с другими типами. 3C-SIC выделяется своей высокой мобильностью электронов, что делает его идеальным для MOSFET в электронике. Кроме того, это демонстрирует большой потенциал в наноэлектронике, синих светодиодах и датчиках.
Diamond, потенциальный «Ultimate Semiconductor четвертого поколения», привлекает внимание в субстратах полупроводников из-за его исключительной твердости, теплопроводности и электрических свойств. В то время как его высокая стоимость и проблемы с производством ограничивают его использование, CVD является предпочтительным методом. Несмотря на допинг и кристаллические проблемы с большой районом, Diamond выполняет обещание.
SIC и GAN являются широкими полупроводниками с широкой полосой, с преимуществами по сравнению с кремнием, такими как более высокие напряжения разбивки, более высокие скорости переключения и превосходная эффективность. SIC лучше для высоковольтных мощных применений из-за его более высокой теплопроводности, в то время как Ган превосходен в высокочастотных приложениях благодаря превосходной подвижности электронов.
Электронно-лучевое испарение является высокоэффективным и широко используемым методом нанесения покрытия по сравнению с резистивным нагревом, при котором испаряемый материал нагревается электронным лучом, заставляя его испаряться и конденсироваться в тонкую пленку.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности