Новости

В мире силовой электроники, где ставки высоки, карбид кремния (SiC) и нитрид галлия (GaN) возглавляют революцию — от электромобилей (EV) до инфраструктуры возобновляемых источников энергии. Однако легендарная твердость и химическая инертность этих материалов представляют собой серьезное препятствие для производства.

В производстве полупроводников процесс химико-механической планаризации (ХМП) является основным этапом достижения планаризации поверхности пластины, напрямую определяющим успех или неудачу последующих этапов литографии. Производительность полировальной суспензии, являющейся важнейшим расходным материалом в CMP, является решающим фактором в контроле скорости удаления (RR), минимизации дефектов и повышении общего выхода продукции.

В мире производства полупроводников, где ставки высоки, где точность и экстремальные условия сосуществуют, кольца фокусировки из карбида кремния (SiC) незаменимы. Эти компоненты, известные своей исключительной термостойкостью, химической стабильностью и механической прочностью, имеют решающее значение для современных процессов плазменного травления. Секрет их высоких характеристик заключается в технологии Solid CVD (химическое осаждение из паровой фазы). Сегодня мы проведем вас за кулисы и познакомим вас с трудным производственным процессом — от необработанной графитовой подложки до высокоточного «невидимого героя» фабрики.