Траковые карбиды (TAC) широко используются в полупроводниковом поле, главным образом для компонентов реактора эпитаксиального роста, ключевых компонентов монокристалля, высокотемпературных промышленных компонентов, обогревателей системы MOCVD и носителей пластин.
Во время процесса эпитаксиального роста SIC может произойти сбой суспензии с графитом SIC. В этой статье проводится тщательный анализ явления сбоя суспензии графита с покрытием SIC, который в основном включает в себя два фактора: эпитаксиальный газовый отказ SIC и разрушение покрытия SIC.
В этой статье в основном обсуждаются соответствующие преимущества процесса и различия процесса молекулярно-лучевой эпитаксии и технологий металлоорганического химического осаждения из паровой фазы.
Пористый карбид Tantalum Vetek Semiconductor, как новое поколение материала роста кристаллов SIC, обладает множеством превосходных свойств продукта и играет ключевую роль в различных технологиях полупроводниковой обработки.
Принцип работы эпитаксиальной печи состоит в том, чтобы нанести полупроводниковые материалы на подложку при высокой температуре и высоком давлении. Силиконовый эпитаксиальный рост состоит в том, чтобы выращивать слой кристалла с той же ориентацией кристаллов, что и подложка и различная толщина на кремниевой монокристаллической субстрате с определенной ориентацией кристаллов. Эта статья в основном вводит методы кремния эпитаксиального роста: эпитаксика пара фазы и жидкой фазы.
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) в производстве полупроводников используется для нанесения в камере тонкопленочных материалов, включая SiO2, SiN и т. д., а наиболее часто используемые типы включают PECVD и LPCVD. Регулируя температуру, давление и тип реакционного газа, CVD достигает высокой чистоты, однородности и хорошего покрытия пленки для удовлетворения различных технологических требований.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy