Новости отрасли

Это идеально подходит для создания интегрированных цепей или полупроводниковых устройств на идеальном кристаллическом базовом слое. Процесс эпитаксии (EPI) в производстве полупроводников направлен на то, чтобы внести тонкий однокристаллический слой, обычно от 0,5 до 20 микрон на однокристаллическом подложке. Процесс эпитаксии является важным шагом в производстве полупроводниковых устройств, особенно в производстве кремния.

Основное различие между эпитаксией и осаждением атомного слоя (ALD) заключается в их механизмах роста пленки и условиях эксплуатации. Эпитаксия относится к процессу выращивания кристаллической тонкой пленки на кристаллическом субстрате с определенной ориентационной зависимостью, поддержав ту же или сходную кристаллическую структуру. Напротив, ALD - это метод осаждения, которая включает в себя обнаружение субстрата различным химическим предшественникам последовательно, образуя тонкий пленок по одному атомному слою за раз.

Покрытие CVD TAC — это процесс формирования плотного и прочного покрытия на подложке (графите). Этот метод включает нанесение TaC на поверхность подложки при высоких температурах, в результате чего образуется покрытие из карбида тантала (TaC) с превосходной термической стабильностью и химической стойкостью.

По мере развития 8-дюймового процесса карбида кремния (SiC) производители ускоряют переход от 6-дюймового к 8-дюймовому. Недавно компании ON Semiconductor и Resonac объявили об обновлении производства 8-дюймовых SiC.

В этой статье представлены последние разработки в недавно спроектированном реакторе CVD CVD PE1O8 итальянской компании LPE и его способности выполнять униформу 4H-SIC Epitaxy на 200 мм SIC.

Благодаря растущему спросу на материалы SIC в электронике, оптоэлектрониках и других областях, разработка технологии монокристалля SIC станет ключевой областью научных и технологических инноваций. В качестве ядра оборудования для монокристаллов SIC, дизайн теплового поля будет продолжать получать обширное внимание и углубленные исследования.