CVD TAC Cating Carrier

Во время производственного процесса полупроводников Vetek Semiconductor'sCVD TAC Cating Carrierэто лоток, используемый для ношения пластин. Этот продукт использует процесс химического отложения паров (CVD) для покрытия слоя покрытия TAC на поверхностиСПАСПОЛНЕНИЕ ПАЛЕРЫПолем Это покрытие может значительно улучшить устойчивость к окислению и коррозии носителя пластин, одновременно уменьшая загрязнение частиц во время обработки. Это важный компонент в полупроводниковой обработке.

Сделки полупроводникиCVD TAC Cating Carrierсостоит из субстрата ипокрытие карбидом тантала (TAC).

Толщина карбида тантала, как правило, в диапазоне 30 микрон, а TAC имеет температуру плавления до 3880 ° C, обеспечивая отличную коррозию и устойчивость к износу, а также другие свойства.

Базовый материал перевозчика изготовлен из графита высокой чистоты иликарбид кремния (sic), а затем слой TAC (жесткость Knoop до 2000HK) покрыт поверхностью через процесс сердечно -сосудистых заболеваний для улучшения его коррозионной стойкости и механической прочности.

Во время пластинного процесса Vetek SemiconductorCVD TAC Cating Carrierможет сыграть следующие важные роли:

1. Защита пластин

Физическая защита. Отрасчик служит физическим барьером между пластиной и внешними источниками механического повреждения. Когда пластины передаются между различным обработчивым оборудованием, например, между камерой химического осаждения пара (CVD) и инструментом травления, они склонны к царапинам и ударам. Серьерие для покрытия CVD TAC имеет относительно твердую и гладкую поверхность, которая может выдерживать нормальные силы обработки и предотвращать прямой контакт между пластиной и грубыми или острыми объектами, что снижает риск физического повреждения вафей.

Химическая защита TAC имеет отличную химическую стабильность. На различных этапах химической обработки в пластинном процессе, таких как влажное травление или химическая очистка, покрытие CVD TAC может помешать химическим агентам вступить в прямой контакт с материалом носителя. Это защищает носитель пластины от коррозии и химической атаки, гарантируя, что никакие загрязняющие вещества не высвобождаются из носителя на пластины, тем самым сохраняя целостность химии поверхности пластины.

2. Поддержка и выравнивание

Стабильная поддержка. Перевозчик платформ обеспечивает стабильную платформу для вафей. В процессах, где пластики подвергаются высокой температурной обработке или средам высокого давления, например, в печи с высокой температурой для отжига, носитель должен быть в состоянии равномерно поддерживать пластину, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание пластины. Правильная конструкция и высокое качественное покрытие TAC носителя обеспечивают равномерное распределение напряжений по пластине, сохраняя его плоскостность и структурную целостность.

Точное точное выравнивание точное выравнивание имеет решающее значение для различных процессов литографии и осаждения. Перевозчик пластин разработан с точными функциями выравнивания. Покрытие TAC помогает поддерживать точность размеров этих функций выравнивания с течением времени, даже после множественного использования и воздействия различных условий обработки. Это гарантирует, что пластины точно расположены в рамках обработчивого оборудования, что позволяет точное рисунок и наслоение полупроводниковых материалов на поверхности пластины.

3. Теплопередача

Однократное распределение тепла во многих процессах пластин, таких как термическое окисление и ССЗ, точный контроль температуры имеет важное значение. Серватор CVD TAC Catating Wafer обладает хорошими свойствами теплопроводности. Он может равномерно переносить тепло в пластину во время обогрева и удалять тепло во время процессов охлаждения. Этот равномерный теплообмен помогает снизить температурные градиенты по всей пластине, минимизируя тепловые напряжения, которые могут вызвать дефекты в полупроводниковых устройствах, изготовленных на пластине.

Повышенная эффективность тепла - переноса. Покрытие TAC может улучшить общие характеристики переноса тепла - переноса пластин. По сравнению с несущественными носителями или носителями с другими покрытиями, поверхность покрытия TAC может иметь более благоприятную поверхность - энергию и текстуру для теплообмена с окружающей средой и самой пластиной. Это приводит к более эффективной теплопередаче, что может сократить время обработки и повысить эффективность производства процесса производства пластин.

4. Контроль загрязнения

Низкие - свойства отдачи, покрытие TAC обычно демонстрирует низкое поведение в разрешении, что имеет решающее значение в чистой среде процесса изготовления пластин. Открытие летучих веществ из носителя пластин может загрязнять поверхность пластины и среду обработки, что приводит к отказу устройства и снижению урожайности. Низкий - опорная природа покрытия CVD TAC гарантирует, что носитель не вводит нежелательные загрязняющие вещества в процесс, поддерживая высокие требования к чистоте полупроводникового производства.

Частица - свободная поверхность Гладкая и однородная природа покрытия CVD TAC уменьшает вероятность образования частиц на поверхности носителя. Частицы могут придерживаться пластины во время обработки и вызывать дефекты в полупроводниковых устройствах. Минимизируя генерацию частиц, носитель пластины TAC помогает улучшить чистоту процесса производства пластин и увеличить выход продукта.

Карбид тантала (TAC) покрытие на микроскопическом поперечном сечении:

Основные физические свойства покрытия CVD TAC：

Это полупроводникCVD TAC Coating Wafer Carrier Production Shops: