Новости

В полупроводниковых высокотемпературных процессах обработка, поддержка и термическая обработка пластин зависят от специального вспомогательного компонента — вафельного лодочки. По мере повышения температуры процесса и увеличения требований к чистоте и контролю частиц в традиционных лодочках для кварцевых пластин постепенно обнаруживаются такие проблемы, как короткий срок службы, высокие скорости деформации и плохая коррозионная стойкость.

Для промышленного производства подложек из карбида кремния успех одного цикла выращивания не является конечной целью. Настоящая задача заключается в обеспечении того, чтобы кристаллы, выращенные с использованием различных партий, инструментов и периодов времени, сохраняли высокий уровень постоянства и повторяемости качества. В этом контексте роль покрытия из карбида тантала (TaC) выходит за рамки базовой защиты — оно становится ключевым фактором в стабилизации технологического окна и обеспечении выхода продукта.

PVT-рост карбида кремния (SiC) включает в себя суровые температурные циклы (комнатная температура выше 2200 ℃). Огромное тепловое напряжение, возникающее между покрытием и графитовой подложкой из-за несоответствия коэффициентов теплового расширения (КТР), является основной проблемой, определяющей срок службы покрытия и надежность его применения.

В процессе выращивания кристаллов PVT карбида кремния (SiC) стабильность и однородность теплового поля напрямую определяют скорость роста кристаллов, плотность дефектов и однородность материала. В качестве границы системы компоненты теплового поля проявляют поверхностные теплофизические свойства, небольшие флуктуации которых резко усиливаются в условиях высоких температур, что в конечном итоге приводит к нестабильности на границе раздела роста.

В процессе выращивания кристаллов карбида кремния (SiC) методом физического паропереноса (PVT) экстремально высокая температура 2000–2500 °C является «палкой о двух концах»: она стимулирует сублимацию и транспортировку исходных материалов, но также резко усиливает выделение примесей из всех материалов в системе теплового поля, особенно следов металлических элементов, содержащихся в обычных графитовых компонентах с горячей зоной. Как только эти примеси попадут в границу раздела выращивания, они напрямую повредят качество ядра кристалла. Это основная причина, по которой покрытия из карбида тантала (TaC) стали «обязательной опцией», а не «необязательным выбором» для PVT-роста кристаллов.

В Veteksemicon мы ежедневно решаем эти задачи, специализируясь на преобразовании современной керамики из оксида алюминия в решения, соответствующие строгим спецификациям. Понимание правильных методов механической обработки и обработки имеет решающее значение, поскольку неправильный подход может привести к дорогостоящим отходам и выходу из строя компонентов. Давайте рассмотрим профессиональные методы, которые делают это возможным.