Новости

Углубленный анализ причин пожелтения кромок и отслаивания карбидокремниевого покрытия на графитовых токоприемниках MOCVD-эпитаксии. VeTek устранил микронапряжения за счет точного контроля начальной скорости CVD-осаждения и поля течения, увеличив выход покрытия с 50% до 90% и продлив срок службы деталей из графита высокой чистоты.

Учитывая разницу толщины от кармана к карману в 1,4% в многокарманных кремниевых эпитаксионно-графитовых суцепторах, компания VeTek Semi улучшила плоскостность суцептора до <0,08 мм и сократила разброс до 0,69% за счет CVD-моделирования поля течения и сверхточного покрытия SiC, что увеличило выход пластин.

Узнайте, как компания Vetek устранила радиальное растрескивание в крупногабаритных графитовых токоприемниках с MOCVD-покрытием SiC. Модернизация структурного буфера напряжений и согласование CTE увеличили срок службы более чем на 300%.

Десятилетие эволюции SiC — от первых проблем коммерциализации 4-дюймовых пластин до сегодняшнего перехода на 8-дюймовые пластины. Узнайте, как покрытия CVD SiC, материалы Solid SiC и TaC обеспечивают надежное производство полупроводников.

Узнайте, как графитовые токоприемники с CVD-покрытием SiC улучшают эпитаксиальный рост за счет улучшения температурной однородности, уменьшения загрязнения и увеличения срока службы компонентов в производстве SiC, GaN, светодиодов и кремниевых полупроводников.

Узнайте, как графитовые нагреватели с покрытием TaC повышают однородность температуры, снижают энергопотребление и продлевают срок службы при эпитаксии GaN MOCVD по сравнению с обычными нагревателями с покрытием PBN.

Узнайте, как покрытие CVD TaC улучшает рост кристаллов SiC в PVT-печах за счет снижения загрязнения углеродом, защиты графитовых компонентов, увеличения срока службы и улучшения качества кристаллов для передового производства полупроводников.

Узнайте, почему покрытие CVD TaC становится предпочтительным защитным решением для полупроводниковых графитовых компонентов. Узнайте о его преимуществах, применении в выращивании кристаллов SiC, MOCVD GaN и носителях пластин, а также о том, как он повышает долговечность, чистоту и стабильность процесса.

Узнайте, как графитовые кольца VETEK с пиролитическим углеродным покрытием (PyC) улучшают термическую стабильность, уменьшают загрязнение и продлевают срок службы компонентов в процессах выращивания кристаллов SiC, эпитаксии, CVD и высокотемпературных полупроводниковых процессах.

Узнайте, как покрытие CVD TaC улучшает рост кристаллов SiC и производство полупроводников благодаря сверхвысокой термической стабильности, коррозионной стойкости, подавлению примесей и превосходным характеристикам в приложениях MOCVD и эпитаксии.

Взгляните на ключевые компоненты Aixtron G10 для систем высокотемпературной эпитаксии SiC. Мы рассматриваем графитовые детали с CVD-покрытием SiC, компоненты с покрытием TaC и структуры теплового поля, а также то, как они помогают обеспечить стабильность процесса, контроль чистоты и выход пластин в передовом производстве полупроводников.

Узнайте, что такое компонент Halfmoon в реакционной камере LPE и как он обеспечивает термическую стабильность, управление потоком газа и структуру реактора в системах эпитаксии SiC. Изучите графитовые материалы, CVD-покрытие SiC, покрытие TaC и современные технологии полупроводниковых реакторов.

Боретесь с доходностью MicroLED? Узнайте, почему лидеры отрасли переходят на подложки из карбида кремния и компоненты MOCVD с покрытием TaC для решения проблемы термического стресса и загрязнения частицами. Узнайте о технических преимуществах CVD SiC для GaN-дисплеев нового поколения

Узнайте, как покрытие CVD SiC используется в полупроводниковых процессах, включая его структуру, эксплуатационные характеристики и типичные области применения, а также его актуальность для высокотемпературных применений.

Стоит ли вкладывать средства в CVD Solid SiC? Сравните окупаемость монолитного SiC и традиционных графитовых покрытий. Узнайте, как превосходная стойкость к плазме и расширенный MTBC приводят к снижению процента брака пластин и увеличению времени безотказной работы оборудования для 12-дюймовых линий HVM.

Материалы высокой чистоты необходимы для производства полупроводников. Эти процессы включают в себя сильную жару и агрессивные химические вещества. CVD-SiC (карбид кремния, полученный методом химического осаждения из паровой фазы) обеспечивает необходимую стабильность и прочность. В настоящее время он является основным выбором для деталей современного оборудования из-за его высокой чистоты и плотности.